С нами работает вся Россия! Присоединяйтесь!

8 июня 2020 года состоялся Онлайн-Вебинар для постоянных клиентов и новых покупателей нашей продукции на тему: «Правильный выбор Фрикционных Накладок».

В работе вебинара приняли участие представители 38 регионов России.

В ходе онлайн-конференции потенциальным потребителям были наглядно представлены образцы изготавливаемых нашим предприятием фрикционных накладок: как новые, перспективные, так и традиционные, опробованные десятилетиями успешной работы; произведен подробный расчет коэффициента трения; даны практические рекомендации по выбору долговечных материалов для фрикционных изделий.

Сотрудники Отдела маркетинга и сбыта продемонстрировали структурные изменения в составе отработанных фрикционных накладок, и подетально объяснили, как правильно следует их... Читать дальше

Фрикционные накладки: как выбрать, какие лучше?

Процесс производства пружин является совокупностью последовательного использования специальных технологических инструментов, , станочного оборудования и сырьевых металлических материалов.

Процесс изготовления пружин является многоэтапным с применением различных способов, в зависимости от назначения конкретной пружины.

Технология производства пружинных изделий меняется исходя из всех характеристик и конструкционных параметров у этого металлического изделия.

При приёмке пружины обязательно проходят испытания на прочность и упругость. Способы проверки разнообразны, однако все они максимально приближены к фактическим условиям работы пружин. Для пружин, изготовленных из термически обработанной проволоке, производят дополнительный отпуск при высокой температуре, который... Читать дальше (Содержит видео)

Технофорум, проводимый в октябре 2017 года в московском ЦВК "Экспоцентр", представляет современные технологии обработки материалов, интеллектуальные станочные системы, оборудование, приборы, инструмент:

1. Комплексные системы наукоемкого высокопроизводительного технологического оборудования для технического перевооружения производственных предприятий основных перерабатывающих отраслей промышленности.

2. Станочные системы и формообразующее оборудование для обработки металлов, дерева, камня, композиционных, полимерных и др. материалов.

3. Комплексное оснащение станочных систем высокопроизводительным режущим и вспомогательным инструментом, технологической оснасткой.

4. Контрольно-измерительное оборудование, метрология.

5. Ретрофитинг: - технология восстановления... Читать дальше

Производство фрикционных изделий – накладок и вкладышей – является весьма трудоемким и сложным многоступенчатым производственным процессом.

Фрикционные накладки и вкладыши изготавливаются на сложном прессовом формовочном оборудовании, из следующих фрикционных материалов :

Ретинакс (марки ФК-24А и ФК-16Л), изделия из которых можно успешно эксплуатировать в узлах трения всевозможного промышленного и технологического оборудования при кратковременной поверхностной температуре до 700 или 1100° С;

Феродо - сложносоставная асбосмоляная пресс-масса с мелковолокнистой структурой на основе асбеста, смолы, измельченной металлостружки и других компонентов, изготовленный способом горячего прессования.

В перечне отличительных особенностей и практических достоинств фрикционных... Читать дальше (Содержит видео)

После серии длительных успешных испытаний и выпуска опытных партий изделий, ОАО «КЗПО» приступает к реализации Ретинакса ФК-16Л в новом формате – 325х300 мм, толщиной от 10 до 50 мм. Данная марка ретинакса, являющегося весьма сложным в изготовлении фрикционным материалом, отличается повышенной прочностью, максимальной износостойкостью, усиленной твердостью, наивысшей поверхностной температурой трения.

Коэффициент трения Ретинакса марки ФК-16Л при температуре 500 гр. С снижается до минимума, а затем при увеличении скорости скольжения возрастает вместе с температурой, благодаря чему изделия из Ретинакса ФК-16Л находят активнейшее применение в узлах трения авиационных колес, буровых лебедок и других машин и механизмов.

Добавление в состав материала Ретинакс ФК-16Л измельченной... Читать дальше

ОАО "КЗПО" представляет тормозную ленту ГБЦ, по своим физико-механическим свойствам являющуюся заменителем, аналогом тормозных лент ЛАТ-3, производимых в советское время. Лента ГБЦ - это полуэластичная безасбестовая тормозная лента, произведенная из твердо- волокнистой натуральной и искусственной ткани с армированными включениями из латунной проволоки, позволяющей стабилизировать торможение с рабочей поверхностью, а внедрённая в волокнистую ткань фрикционной ленты специально разработанная синтетическая смола повышает её тормозные свойства, стабильность и износостойкость.

Данная тормозная лента служит для применения ее во многих отраслях современной промышленности: горнодобывающей промышленности, тяжелой промышленности и металлургии, сахарной промышленности, нефтяной и газовой... Читать дальше

Ретинакс в форме листов и пластин, - высокопрочный фрикционный тормозной материал, изготавливается стандартных размеров 460х400 мм, 300х300 мм, 320х230 мм, 90х70 мм, 130х130 мм, 230х230 мм, 400х140 мм, 400х320 мм, 400х400 мм, 420х200 мм, 500х250 мм, 500х500 мм, с толщиной от 3 до 60 мм. Возможно изготовление пластин из ретинакса иных размеров, но в немалых количествах.

Ретинакс является сложносоставной асбосмоляной композицией, имеющей высокий коэффициент трения и выдерживающей высокотемпературный нагрев, для изготовления фрикционных изделий узлов трения: фрикционные накладки, авиационное колесо, диск фрикционный привода электродвигателя, вкладыш фрикционный, колодки тормозные для буровых установок (лебедка) для других машин и механизмов , колодки тормозные агрегатов. Изделия... Читать дальше